外保温施工中，经常会遇到防护面层砂浆出现局部泛白的情况，尤其是（shì）在天气潮（cháo）湿的沿海（hǎi）地（dì）区或防护面层砂浆刚（gāng）施工完不久被雨水淋过，泛（fàn）白现象更是经常会发生。这些表面泛白是什么原因造成的呢？又怎么能预防这种现象的发生呢？

　　下面我们先分析一下砂浆泛白的原因：

　　1.防护面层砂（shā）浆硬化后，即使比较干（gàn）燥，但在使用过程中总会受到雨水浸泡，当水分（fèn）渗入其内部，将其（qí）内部（bù）可溶性（xìng）物质（如NaOH、KOH、Na2SO4、Ca（OH）2等）带出来，碱与空气中的CO2和水分发生反应生成碳酸盐，与硫酸盐一（yī）起沉淀在表面，且象CaCO3、CaSO4等物质不易被雨水冲走，因而牢固地（dì）附着在防护面层表面。

　　2. 当有一定湿度时（shí）， 空气中的CO2与水分（fèn）结合形（xíng）成H2CO3,H2CO3与基材表面（miàn）的Ca（OH）2发生反应， 生成CaCO3; H2CO3还（hái）会渗透到基材内部与Ca（OH）2化（huà）合成Ca（HCO3）2, Ca（HCO3）2也会随着表面水分（fèn）蒸发被水分从基材内部带出来， 直接结晶， 或者（zhě）再与H2CO3反应生成CaCO3。

　　3. 由于工业污染， 空（kōng）气中一般含有一定（dìng）量的SO2, SO2溶（róng）于雨水后（hòu）形成酸雨， 这种酸雨渗入基材内部， 与基材中（zhōng）的碱（jiǎn）性（xìng）物质（zhì）相结（jié）合并随着（zhe）水分迁（qiān）移到表面结晶， 也会引起泛白。 上（shàng）述这些白色物质的析出结晶在一定程度上可以增加基材表面（miàn）的密实性， 但是由于雨水循环作用， 会将沉积在表（biǎo）面的（de）可溶性的结晶物冲（chōng）走， 而基材内部由于可溶性物质的溶出， 增大了孔隙率， 降低了基材的抗渗性， 从而（ér）会使盐、碱的析出作用加剧。

　　预防泛白的措施：注重材料选（xuǎn）择

　　1、在选用水泥时， 应尽量选用碱金（jīn）属氧化物含量低（dī）的低碱水（shuǐ）泥。

　　2、配制防（fáng）护面层砂浆时，对集料要有一定的选择性（xìng），应该严格控制其可溶（róng）性盐含量。

　　3、尽量不使用碱金属含量高（gāo）的外加剂。在配制防护面层砂浆或砂浆（jiāng）时， 采用适（shì）宜的外（wài）加剂， 如使用减水（shuǐ）剂或减水剂， 可以降（jiàng）低拌和用水量， 从而减小防护面（miàn）层砂浆或砂浆的孔隙率， 改善孔结构， 提高抗渗性能。可以说，只要是能够（gòu）增强防护面层砂浆或砂浆密实性、减少开裂且含（hán）碱金（jīn）属氧化物少（shǎo）的外加剂都可采（cǎi）用，如防水剂、膨胀剂和早强剂等。

　　预防泛白的措施：加强施（shī）工防范

　　当然，在施工时， 应采（cǎi）取积极的预防措（cuò）施（shī）。首先，外保温施工中应时刻注意天气变化（huà），避免低温及高湿天气条件下施工防护面层砂浆；另外，外保（bǎo）温防护面层（céng）砂浆（jiāng）施工完（wán）成之后不宜暴露时间过长，应及时进行外饰面施工（gōng）并避免遭受雨淋。防护面（miàn）层砂（shā）浆在初凝（níng）时， 渗出表面的水（shuǐ）分越多， 出现泛白的严重性就（jiù）越大（dà）， 也就是说水灰比大的防护（hù）面层砂浆泛白（bái）较多， 为（wéi）此， 在满足施工操作的前提下， 应（yīng）尽量减（jiǎn）少拌（bàn）和用水量。当泛白（bái）现象发生后， 在不影响砂浆性能的情况下（xià）， 寻（xún）找一些有效对策来处治， 对消除（chú）泛白，是（shì）非常可取的。

　　最后，还（hái）有非常重要（yào）的一点，要想有一个良好的（de）外饰面效果，涂刷外墙涂料（liào）要等防护面层砂浆完全干透后方可进行。